一件亚克力制品质量的好坏不仅和其制作工艺有关，还和其材料也有很大的关系，那么如何判断亚克力制品材料质量的好坏呢?

1、观察法：这是根据亚克力制品本身材质的特点来判断的。在购买的时候要观察板材是否有褪色严重或者光泽度不高不够透明，如果存在则说明亚克力质量不好。

另一种较为简单观察法是：即对比亚克力的说明书，看说明书与亚克力板材的实际情况是否一致，如果发现不一致可以粗略判断亚克力板材不正规。

2、透光法：其原理是亚克力板材的透光率极高而且透过之后的光是正白光，不会吸收光色所衍生的识别方法，可以通过灯光发出正白的光透过亚克力，如果发现发黄或者发蓝的色彩则说明亚克力质量不正为次品。

3、热熔法：也叫粘贴法，其原理是利用好的亚克力板材与次的亚克力板材的粘贴度不一样从而辨别。质量较次的亚克力板材热熔后会贴在一起很难分开，质量好的亚克力板材则轻易分开。

4、燃烧法：可以用小块亚克力板材进行燃烧实验，如果亚克力板材很快就剧烈燃烧，则说明是次品亚克力质量不行。

5、包装法：质量好的亚克力材料的软胶边包装非常好，次品的亚克力板材的软胶边看起来颜色很杂不纯。在行业中，这种材料称之为合资板材。当然的，质量好的亚克力板材在价格上肯定会比质量次的亚克力板材要贵一点。

6、触摸法：选材时还要看色泽，毛孔，厚度等。表面色泽亮丽，手摸上去有凝脂感，仔细看表面没有小毛孔，如果表面上有石灰感，细看会有一些小毛孔，那样的材料含钙较多韧性差，不建议使用!

亚克力制品的各种粘接法。

 亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机玻璃清澈透明的特性，体现亚克力烟酒包装工艺品的价值感，1大1限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。

 有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。

 国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如万1能1胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的，如CHCl3(氯1仿)。一般来说，亚克力制品价格，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的终挥发而实现粘接。

 双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了有机玻璃制品的外在美观与产品质量，因此，在有机玻璃制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高有机玻璃制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。

 另外，合肥亚克力制品，粘接的技巧也十分重要，下面就我们常见的几种粘接工艺，简单分析它们的实际操作经验。

 1、面粘接：平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，亚克力制品设计加工，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。

 2、对接：将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用注1射1器1将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。

 3、 立面粘接：立面粘接是应用广泛的一种粘接技术，在制作各种有机玻璃IT电子数码展示架制品中得到普遍使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。1好1使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的有机玻璃板粘接，可垫入细金属丝，亚克力制品标识牌，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝，或可采用粘胶带，再涂粘接剂的方法粘接。

 4、斜面粘接：粘接斜面必须使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。